閉式模鍛是一種工藝，根據(jù)設計要求，將鍛件精確且均勻地沖壓成一個模具或一組頂模和底模。合金變形被限制在模具的成型腔內(nèi)，以實現(xiàn)所需的工程配置。取決于復雜的多段精密包覆模具到簡單的兩件式傳統(tǒng)上下模具等因素。
利用液壓、機械和鐓鍛壓力機生產(chǎn)我們的閉模鍛件。液壓機通過擠壓金屬而不是猛烈撞擊來更慢地鍛造金屬，并依靠更多的液壓油缸將模具壓在一起。機械壓力機通常只需對鍛件金屬進行一次快速打擊即可完成鍛造動作。機械壓力機依靠能量通過旋轉(zhuǎn)飛輪產(chǎn)生的力。每次啟動壓力機時，這些儲存的能量都會轉(zhuǎn)移到模具中。鐓鍛機是水平面上的雙作用機械壓力機。來自飛輪的力被引導到兩個模具之間的鍛造坯料，并通過沖頭變形，該沖頭將力施加到坯料的末端。印刷要求根據(jù)生產(chǎn)和預算規(guī)格確定。
閉模鍛造的優(yōu)點是可以生產(chǎn)出幾乎不需要精加工的近凈形狀。對于大量生產(chǎn)運行而言，它非常具有成本效益，并且由于形成的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)，鍛造提供了優(yōu)于所有其他金屬成型工藝的機械性能。

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